1.液壓系統-高效率：東莞高速注塑機采用兩組伺服液壓系統，同時單獨操作供油，可實現兩軸同時運動（同時開啟/脫模)，也可根據系統實際需求增加新的動力源，實現三軸聯動(儲存/開啟/脫模可同時操作）大大縮短注塑。

2電控部分-高精密：航天級的精度和更高階蒙德伺服閥電控，與單汽缸噴射系統出口位置精度，高重復性的產品。

3.合模系統-高剛性：機器的夾模系統需要經過有限元模型分析，模板低變形，連桿機構采用大角度研究設計且其的支點靠近數據中心,鎖模力傳達到一個模板中央部,實現鎖模的均一分布,保持中國模具加工精度，確保鎖模高速發展運動

4.注射系統-高應答：東莞高速注塑機采用蓄能器作為動力源，帶有傳感器MOOG伺服閥和低慣性彈射機構，彈射響應30ms.. 穩定。

5.注射系統-高塑化：機器螺桿長徑比 L / d = 24?26，以及雙螺紋+捏合，混合塑料均勻

6.高安全性：高速通過設備可以提供一個全封閉鈑金，機械、油路、電氣三重安全保護。成型高速機的工作方式：普通高速機只能實現一個動作：成型-注射-儲存-開模-彈出-復位-成型，使用多個電路高速機的操作流程，可實現甚至三軸兩個軸：儲料-成型-注射-開模-復位-成型-頂出

7. 東莞高速注塑機的應用：1.PP，PE，PS的各種材料薄壁類制品，如一次性購買餐盒，航空杯， IML盒子。2.高產產品，如注射器。3.精密的工業配件等。