一、精密連接器注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

（1）由于機(jī)器的注射壓力高。這需要夾緊系統(tǒng)的高剛度。移動(dòng)和固定模板的平行度控制在0.08-0.10 mm范圍內(nèi)。

（2）要求保護(hù)低壓模具和控制閉合力的精度。因?yàn)槟＞叩拇笮?huì)影響模具的變形程度，最終會(huì)影響零件的尺寸公差。

（3）開模速度應(yīng)快，一般在60mm / s左右。

（4）塑料件：螺桿、螺釘頭、止回環(huán)、筒體等，應(yīng)設(shè)計(jì)成塑化能力強(qiáng)、均質(zhì)度好、注射效率高的結(jié)構(gòu)；螺桿傳動(dòng)扭矩大，并能連續(xù)調(diào)速。

二、精密連接器注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)精密注塑成型的性能：

如上所述，注塑產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于各種領(lǐng)域并廣泛用于替代高精度金屬部件，因此對(duì)注塑部件的尺寸精度，質(zhì)量精度，表觀質(zhì)量和機(jī)械性能提出了嚴(yán)格的要求。同時(shí)，對(duì)影響注塑產(chǎn)品質(zhì)量的工藝因素提出了更高的要求。

精密連接器注塑機(jī)產(chǎn)品控制的理想狀態(tài)是直接控制產(chǎn)品尺寸、質(zhì)量、外觀質(zhì)量和機(jī)械性能等變量作為反饋控制的反饋信號(hào)。然而，目前這些非電量直接測(cè)量和轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的問題還沒有解決，只能通過控制影響上述產(chǎn)品質(zhì)量的注塑機(jī)的可控變量來解決。主要問題如下：

（1）螺旋導(dǎo)火線管各段溫度不是周期性信號(hào)，一般至少使用4段加熱；

（2）液壓油溫度，非周期信號(hào)，用傳統(tǒng)熱電偶檢測(cè);

（3）螺桿預(yù)塑性位移，用位移電子尺檢測(cè)周期信號(hào)，由此導(dǎo)出速度信號(hào)。

（4）注射系統(tǒng)壓力，安裝在注射罐上的應(yīng)變傳感器，用于檢測(cè)周期性信號(hào)，測(cè)定注射壓力、壓、壓、背壓力信號(hào)；

（5）螺桿轉(zhuǎn)速，用速度傳感器檢測(cè)螺桿轉(zhuǎn)速，保持背壓恒定;

（6）螺旋后退停止位置用于測(cè)量注射量，并用電子尺進(jìn)行測(cè)試。

（7）注入壓力至少4組曲線和反饋信號(hào)的檢測(cè)、反饋控制；

（8）精密連接器注塑機(jī)注射速度至少為設(shè)定曲線和反饋信號(hào)檢測(cè)的4個(gè)等級(jí)，位移變量轉(zhuǎn)換為速度反饋，并進(jìn)行反饋控制。